8 (495) 627-72-82 доб.2139

Кремнезем как наполнитель для производства шин

Применение кремнезема (диоксида кремния) в производстве автомобильных покрышек снижает расход топлива, уменьшает выбросы CO2 и увеличивает срок службы протектора. Микронизированный силикагель – высокодисперсная форма диоксида кремния с аморфной структурой и контролируемым размером частиц. Наполнитель улучшает ключевые характеристики готовых изделий: повышает износостойкость, усиливает сцепление с мокрой дорогой и снижает сопротивление качению.

Справочная информация

Кремнезем в шинной промышленности
Преимущества применения
Экологичность
Износостойкость
Улучшенное сцепление

О технологии применения 

Кремнезем снижает вязкость резиновых смесей, что сокращает энергозатраты при производстве покрышек. Он улучшает диспергирование в каучуке за счет полярной природы наполнителя.

Шероховатая поверхность кремнезема притягивает низкомолекулярные компоненты смеси, усиливая взаимодействие между наполнителем и эластомерной матрицей. Это позволяет увеличить долю натурального каучука в составе без потери технологичности.

Бифункциональные силаны модифицируют поверхность кремнезема, что улучшает его совместимость с каучуком, снижает вязкость смесей и создает химические связи между частицами наполнителя и полимерной матрицей.

Система «кремнезем/силан» оптимизирует процесс смешения, снижая температуру переработки. Гидрофобная модификация поверхности диоксида кремния предотвращает агломерацию частиц и обеспечивает стабильную вязкость смеси.

Преимущества применения

Высокодиспергируемый кремнезем обеспечивает равномерное распределение в резиновой матрице, что усиливает прочность на разрыв. Нанопористая структура наполнителя создает прочные связи между полимерными цепями, повышая износостойкость протектора. Высокодисперсный кремнезем превосходит технический углерод по показателям сцепления с мокрой дорогой и теплообразования.

Гидрофобная поверхность модифицированного кремнезема улучшает сцепление с дорожным покрытием в любую погоду. Армирующий эффект применения кремнезема усиливает ударную прочность шин. Оптимизированная дисперсия частиц в смеси предотвращает образование микротрещин и расслоений при эксплуатации.

Ключевые характеристики:

  • Повышенная прочность на разрыв
  • Улучшенная эластичность протектора
  • Усиленная ударная стойкость
  • Оптимальная дисперсия в резине
  • Стабильная структура материала
  • Снижение теплообразования в протекторе
  • Повышенная износостойкость
  • Улучшенное сцепление на мокрой дороге
  • Оптимизированное распределение в резиновой матрице
  • Сниженное сопротивление качению

Экологичность шин с использованием кремнезема

Диоксид кремния увеличивает срок службы покрышек благодаря улучшенной структурной прочности и износостойкости. Это сокращает количество шинных отходов и снижает потребление ресурсов для производства.

Экологические преимущества:

  • Снижение расхода топлива,
  • Уменьшение выбросов CO2,
  • Сокращение шинных отходов,
  • Увеличенный срок службы,
  • Экономия природных ресурсов.

Износостойкость

Диоксид кремния повышает прочность на разрыв и сопротивление истиранию шин благодаря усиленному взаимодействию между наполнителем и полимерной матрицей. Удельная поверхность наполнителя напрямую влияет на износостойкость – чем она выше, тем прочнее связь между полимером и наполнителем.

Система «кремнезем/силан» создает химические связи между частицами наполнителя и каучуком, что значительно усиливает механические свойства шин. Такое армирование повышает устойчивость к абразивному износу и увеличивает срок службы протектора.

Диоксид кремния обеспечивает равномерное распределение нагрузки по всей поверхности покрышки, что предотвращает преждевременный износ отдельных участков. При этом улучшенная дисперсия частиц кремнезема снижает теплообразование при эксплуатации.

Показатели износостойкости:

  • Повышенная прочность на разрыв,
  • Усиленное сопротивление истиранию,
  • Равномерный износ протектора,
  • Увеличенный срок службы,
  • Стабильность при высоких нагрузках.

Улучшенное сцепление с дорогой

Кремнезем улучшает сцепление с мокрой дорогой по сравнению с традиционными наполнителями. Система «кремнезем/силан» создает эффект микроприсосок на поверхности протектора, обеспечивая надежное сцепление даже на скользкой дороге. Шины демонстрируют улучшенные показатели tan delta при 0°C, что указывает на превосходное сцепление в холодных условиях.

Диоксид кремния как наполнитель особенно эффективен для тяжелых транспортных средств – внедорожников, грузовиков и электромобилей с повышенной массой. Улучшенное сцепление сохраняется при различных температурах и погодных условиях.

Преимущества сцепления:

  • Сокращение тормозного пути,
  • Стабильность на мокрой дороге,
  • Улучшенная управляемость,
  • Повышенная безопасность,
  • Всесезонная эффективность.
Снижение износа протектора
Микронизированный силикагель создает прочную трехмерную сетку в резине благодаря частицам размером менее 23 микрон. Это обеспечивает равномерное распределение нагрузки и предотвращает преждевременный износ протектора.
Снижение теплообразования
Аморфная структура способствует снижению теплообразования при динамических нагрузках. Улучшенные показатели tan delta при 0°C и 60°C подтверждают эффективность наполнителя в широком температурном диапазоне

Результаты от применения силикагеля RUSGEL в качестве наполнителя для производства автомобильных покрышек

Микронизированный силикагель RUSGEL представляет собой аморфную форму диоксида кремния с трехмерной структурой, состоящей из чередующихся атомов кремния и кислорода с нанометровыми пустотами и порами. Микронизированный RUSGEL требует меньшего количества наполнителя для достижения заданных характеристик шин.
Удельная поверхность 100–250 м²/г обеспечивает оптимальное распределение напряжений в протекторе при динамических нагрузках
Трехмерная структура наполнителя усиливает прочность на разрыв до 18 МПа при растяжении
Химическая модификация поверхности частиц повышает адгезию к полимерной матрице на 40%
100-250 м2/г
Площадь поверхности ВЕТ
До 44%
Улучшение сцепления с мокрой дорогой
До 30%
Снижение сопротивления качению
18 метров
Сокращение тормозного пути при скорости 80 км/ч

Получите каталог микронизированных силикагелей RUSGEL для производителей шин

Подробно о наполнителе RUSGEL

«РусСилика» предлагает инновационное решение под маркой RUSGEL – аморфный кремнезем в форме микронизированного силикагеля для производства покрышек

Компания «РусСилика» выпускает высокодисперсный силикагель, используя современные технологии микронизации. Производственные мощности оснащены автоматизированными линиями контроля качества на всех этапах.

Экологически чистый процесс производства соответствует международным стандартам. Система контроля качества гарантирует стабильность характеристик каждой партии продукта.

Преимущества применения RUSGEL для шин

Сцепление с дорогой

Высокодисперсный RUSGEL улучшает сцепление с мокрой дорогой. Для зимних шин эффективность повышается за счет улучшенной эластичности при низких температурах и сокращения тормозного пути.

Погодная устойчивость

Покрышки с диоксидом кремния сохраняют стабильные характеристики в широком диапазоне температур (tan delta при -20°C, 0°C и 70°C). Это обеспечивает эффективную работу как в зимних условиях, так и при высоких летних температурах. Комбинация с бутадиеновым каучуком улучшает сцепление со льдом и износостойкость без ухудшения сопротивления качению.

Гидрофобные свойства

Обработка силанами создает стабильный гидрофобный слой, улучшающий совместимость с неполярными каучуками. Контролируемая гидрофобность обеспечивает оптимальный баланс между сцеплением и сопротивлением качению.

Индустриальное применение

  • Снижение энергозатрат при смешивании – до 16%
  • Сокращение времени вулканизации
  • Повышение износостойкости – до 23%
  • Уменьшение расхода топлива – до 8%
  • Снижение выбросов CO2 – до 6%

Производственные преимущества

  • Сниженное энергопотребление
  • Улучшенная технологичность смесей
  • Оптимизированная температура переработки
  • Стабильная вязкость
  • Экологичность производства

Экономическая эффективность

Микронизированный силикагель от «РусСилика» сокращает энергозатраты при производстве шин за счет снижения вязкости резиновых смесей и оптимизации процесса смешивания. Уменьшение времени и температуры смешивания снижает износ оборудования и выбросы летучих органических соединений.

RUSGEL позволяет использовать меньшее количество наполнителя для достижения улучшенных характеристик, что снижает вес готовой продукции и дополнительно уменьшает расход топлива при транспортировке. Улучшенная диспергируемость сокращает время смешивания и энергозатраты на производство.

Как результат:

  • Уменьшение энергозатрат производства,
  • Сокращение расхода сырья,
  • Оптимизация производственных процессов.

Специальные применения

Для электромобилей и тяжелых транспортных средств RUSGEL обеспечивает повышенную износостойкость при сохранении низкого сопротивления качению.

Экологически чистое производство

Автоматизированная система контроля «РусСилика» оптимизирует энергопотребление и предотвращает потери сырья. Замкнутый водооборот минимизирует потребление водных ресурсов при изготовлении продукции компании.

Как купить наполнитель в «РусСилике»

Для приобретения микронизированного силикагеля RUSGEL необходимо связаться с компанией «РусСилика» по контактамм на сайте.

Перед покупкой можно запросить бесплатные образцы продукции и каталог для оценки характеристик материала. Специалисты компании предоставят техническую консультацию по применению.  Компания обеспечивает полное документальное сопровождение поставок, включая сертификаты качества и соответствия.

Подробнее о сферах применения RUSGEL

RUSGEL дает прогнозируемые результаты применения из-за способности адаптироваться под используемые заказчиком технологии производства.

Очистка пива и вина

RUSGEL для алкогольных напитков
Пивной силикагель
Силикагель для вина

Рафинация масел

RUSGEL для рафинации пищевых растительных масел
Силикагели для масла

Сыпучие продукты

RUSGEL для специй, приправ, сыпучих смесей
Антислеживающий агент

Напитки

RUSGEL для безалкогольных напитков
Силикагель для напитков

Частые вопросы по применению аморфного диоксида кремния для шин

В чем преимущества микронизированного силикагеля RUSGEL для шин?
Он повышает износостойкость и улучшает сцепление с мокрой дорогой. Шины с таким наполнителем снижают расход топлива. Аморфная структура обеспечивает равномерное распределение в резине. Улучшенное демпфирование уменьшает вибрации и повышает комфорт езды.
Почему микронизированный силикагель эффективен для тяжелых машин?
Он увеличивает износостойкость при высоких нагрузках. Улучшенная структура протектора обеспечивает стабильное сцепление для внедорожников и грузовиков.
Как RUSGEL влияет на зимние шины?
Он улучшает эластичность резины при низких температурах и повышает сцепление со льдом. Особая структура наполнителя предотвращает затвердевание протектора на морозе.
Как RUSGEL влияет на производство шин?
Он упрощает процесс смешивания и снижает энергозатраты. Улучшенная диспергируемость сокращает время производственного цикла.
Как получить образцы?
Бесплатные образцы предоставляются после заполнения заявки на сайте или обращения к менеджеру. К образцам прилагаются протоколы испытаний и техническая документация.
Какую техническую поддержку предоставляет «РусСилика»?
Эксперты компании помогают с разработкой рецептур, проводят лабораторные испытания и обучают персонал. Техническая поддержка доступна на всех этапах внедрения.
Какие документы предоставляются?
Каждая партия сопровождается паспортом качества, сертификатом соответствия и протоколами испытаний. По запросу предоставляются дополнительные документы для экспорта.
Возможна ли модификация под требования заказчика?
«РусСилика» разрабатывает специальные марки микронизированного силикагеля с заданными характеристиками для конкретных применений. Модификация включает подбор размера частиц и типа поверхностной обработки.

Скачайте каталог продукции "РусСилика" для производства шин

Лаборатория «РусСилика» выполняет комплексные испытания резиновых смесей с RUSGEL и предоставляет подробные отчеты о физико-механических свойствах. Инженеры компании сопровождают процесс внедрения на всех этапах – от разработки рецептуры до серийного производства.
Производство широкого ассортимента экологически чистых микронизированных силикагелей и стабильных силиказолей для различных отраслей применения.
Cвязаться с нами
8-800-222-80-08
606000, г. Дзержинск, ш. Игумновское, д. 15А, пом. 18

© 2020-2024 ООО "РусСилика" ОГРН 1205500027710, ИНН 5501267734, КПП 524901001.

Вся информация на сайте носит справочный характер и не является публичной офертой, определяемой статьей 437 ГК РФ.

envelopephone-handsetmap-markercrossmenuarrow-downarrow-right