8 (495) 627-72-82 доб.2139
Диоксид кремния активно участвует на этапах формирования, обжига, разработки декоративных и защитных слоев. Он создаёт термостойкую структуру с нулевым расширением при температурах до 2000°C. Этот материал идеален для производства тиглей, огнеупорных роликов и опорных элементов в высокотемпературных печах.
Диоксид кремния улучшает белизну и прозрачность керамических изделий. Тонкодисперсные частицы обеспечивают равномерное распределение в массе, формируя однородную текстуру поверхности с улучшенными декоративными характеристиками.
Кремнезём повышает прочность и стабильность глазурей. Высокая удельная поверхность частиц способствует формированию стекловидной фазы, усиливающей механическую прочность и просвечиваемость готовых изделий.
Диоксид кремния создаёт прочную аморфную фазу в керамике. Добавка SiO2 формирует стабильные межзёренные связи, повышая износостойкость и термическую стабильность материала.
Кремнезём в виде суспензии обеспечивает равномерное распределение частиц в массе. Мелкозернистая структура увеличивает плотность и механическую прочность изделий при сохранении низкого коэффициента теплового расширения.
Характеристики керамики с кремнеземом:
Диоксид кремния формирует однородную микроструктуру с минимальным количеством дефектов. Удельная поверхность частиц обеспечивает равномерное распределение в керамической массе.
Кремнезём заполняет микропоры и устраняет газовые включения в материале. Высокая реакционная способность частиц способствует образованию прочных связей между компонентами керамической массы при обжиге.
Диоксид кремния улучшает белизну и просвечиваемость изделий. Частицы создают гладкую поверхность с улучшенными оптическими характеристиками.
Структурные особенности:
Диоксид кремния снижает температуру спекания керамики. Оптимальное содержание способствует формированию прочных связей между частицами при температурах от 800 до 1200°C.
Кремнезём ускоряет процесс спекания благодаря высокой удельной поверхности частиц. Активное взаимодействие компонентов происходит при более низких температурах, сокращая энергозатраты производства на 25–30%.
Также он улучшает реакционную способность керамической массы. Равномерное распределение частиц обеспечивает стабильное спекание и формирование однородной структуры при пониженных температурах обжига.
Технологические преимущества:
Керамические проппанты с микронизированным диоксидом кремния обеспечивают стабильную проводимость в нефтегазовых скважинах глубиной более 3000 метров. Монодисперсные частицы с узким распределением по размерам создают равномерную упаковку в трещинах породы, выдерживая давление до 70 МПа без разрушения.
Высокопористые керамические фильтры с добавлением тонкодисперсного кремнезёма сохраняют фильтрационные свойства при температурах до 1280°C. Контролируемая пористость и термическая стабильность материала обеспечивают эффективную очистку расплавленных металлов и агрессивных газов в промышленных условиях.
Корундовая керамика с оптимизированным содержанием SiO2 демонстрирует исключительную износостойкость в абразивных средах. Плотная микроструктура с минимальным количеством дефектов позволяет использовать материал в условиях интенсивного механического и химического воздействия.
Специальные керамические композиты на основе диоксида кремния применяются в производстве высокотемпературных теплообменников и реакторов. Низкий коэффициент термического расширения и высокая химическая стойкость обеспечивают длительный срок службы изделий в агрессивных средах при температурах до 1650°C.
Компания «РусСилика» специализируется на производстве микронизированного силикагеля RUSGEL, в том числе для керамической промышленности. Тонкодисперсный RUSGEL позволяет создавать новые типы керамических материалов с улучшенными характеристиками. Высокая удельная поверхность 200–800 м²/г способствует разработке инновационных составов для технической и других видов керамики.
Применение силикагеля от «РусСилика» открывает возможности производства сверхпрочной керамики с прозрачностью до 92%. Добавка микронизированного силикагеля в глазури создаёт новое поколение декоративных покрытий с повышенным глянцем и термостойкостью.
Синтетический микронизированный силикагель RUSGEL с оптимизированными характеристиками упрощает процесс производства керамики. Тонкодисперсная структура и высокая чистота наполнителя создают основу для улучшения ключевых показателей продукции.
Микронизированный силикагель от «РусСилика» демонстрирует высокую стойкость к механическим нагрузкам. Армирующий эффект обеспечивает повышенную ударопрочность и устойчивость к сжатию при формировании керамических изделий.
Развитая поверхностная структура обеспечивает эффективное поглощение влаги. Контролируемая пористость позволяет регулировать влажность керамической массы на всех этапах производства.
Наполнитель не вступает в реакции с другими компонентами керамической массы. Стабильность химического состава гарантирует неизменность свойств при высокотемпературной обработке.
Низкая пористость и оптимальная плотность RUSGEL способствуют формированию компактной структуры. Равномерное распределение частиц минимизирует риск появления дефектов в готовых изделиях.
Микронизированный силикагель от «РусСилика» соответствует международным стандартам экологической безопасности. Отсутствие токсичных компонентов позволяет использовать материал в производстве изделий медицинского и пищевого назначения.
RUSGEL снижает температуру спекания на 150–200°C благодаря высокой теплопроводности и низкому коэффициенту термического расширения. Сокращение времени обжига уменьшает энергозатраты производства до 15–20%.
Тонкодисперсный RUSGEL улучшает глянец и прозрачность глазурей до 92%. Равномерное распределение красителей и отсутствие эффекта помутнения обеспечивают высокое качество декоративных покрытий.
Регулируемая пористость (0,4–2,5 см³/г) позволяет создавать керамические изделия с заданными фильтрационными свойствами. Оптимальная структура пор улучшает технические характеристики фильтрующих элементов.
RUSGEL позволяет оптимизировать производственные процессы и снизить эксплуатационные затраты. Стабильность свойств и воспроизводимость результатов делают его эффективным наполнителем для производства высококачественной керамики различного назначения – от технической до декоративной.
Завод «РусСилика» использует современные технологии очистки и контроля производственных процессов. Производство RUSGEL основано на безотходной технологии синтеза микронизированного силикагеля. Регулярный мониторинг производственных процессов и готовой продукции гарантирует соответствие строгим экологическим стандартам.
Отправьте заявку через сайт компании «РусСилика» или свяжитесь с менеджером по телефону. После обработки заявки специалист «РусСилика» предложит подходящую марку силикагеля с учётом особенностей вашего производства. Техническая поддержка поможет определить оптимальную концентрацию силикагеля и режимы его применения в керамической массе.
Доставка силикагеля осуществляется в биг-бэгах или мешках автомобильным и железнодорожным транспортом. Срок поставки зависит от объёма заказа и региона доставки. Каждая партия сопровождается паспортом качества и сертификатами соответствия.
© 2020-2024 ООО "РусСилика" ОГРН 1205500027710, ИНН 5501267734, КПП 524901001.
Вся информация на сайте носит справочный характер и не является публичной офертой, определяемой статьей 437 ГК РФ.
