Диоксид кремния улучшает матовость и стабильность чернил. Он регулирует уровень блеска, обеспечивая равномерное распределение пигментов в красящей жидкости. Это предотвращает агрегацию частиц и улучшает визуальные характеристики красящих составов, делая их более насыщенными и стойкими.
Кремнезем для чернил помогает контролировать их реологические свойства, такие как вязкость и текучесть. Это улучшает нанесение краски на различные подложки, повышая точность и четкость печати. Он поддерживает стабильность состава в процессе хранения и использования, предотвращая расслоение или осаждение пигментов.
Кремнезем также повышает термическую и механическую стойкость. Это особенно важно для устойчивости печати к высокой температуре, влаге, механическому трению и другим воздействиям.
Они уменьшают блеск красителя, создавая ровную поверхность без резких отражений. Это свойство значимо при производстве упаковки, полиграфии и рекламы, где требуется неотражающее покрытие. Такие добавки изменяют структуру красок на микроуровне, создавая мягкий матовый эффект с сохранением четкости изображения.
Матовые чернила дольше сохраняют опрятный вид и читаемость. Кремнеземные агенты для матификации чернил помогают равномерно распределять пигменты, не пропуская пятна и неравномерное окрашивание.
Такого рода добавки улучшают тактильные свойства поверхности. Красящие составы с диоксидом кремния делают печатные материалы приятнее на ощупь, что ценится в премиальной упаковке и книгах.
Матирующие агенты на основе синтетического диоксида кремния создают уникальную микрошероховатую структуру поверхности печатного слоя. Частицы равномерно распределяются в объеме краски, формируя после высыхания матовую поверхность с точно заданной степенью глянца.
Благодаря особой пористой структуре и высокой удельной поверхности кремнеземные агенты для матирования эффективно контролируют реологические свойства офсетных красок. Они предотвращают эмульгирование и обеспечивают стабильную вязкость в процессе печати, что критически важно для равномерного переноса краски на запечатываемый материал.
Правильно подобранная концентрация добавки позволяет достичь требуемого баланса между матовостью и цветопередачей. При этом показатель преломления кремнезема (1,46) близок к показателю преломления связующих компонентов краски, что обеспечивает сохранение насыщенности цветов даже при высокой степени матового эффекта.
Гидрофобные модификации кремнезема дополнительно повышают стойкость красочного слоя к истиранию и механическим воздействиям.
Контроль параметров печати
Современные матирующие агенты позволяют достигать высокого качества печати при сохранении производительности печатного процесса. Они обеспечивают быстрое закрепление краски и стабильные печатно-технические свойства, что особенно важно при больших тиражах.
Синтетический диоксид кремния в трафаретных чернилах обеспечивает точный контроль матовости благодаря особой структуре частиц. Размер частиц и их распределение тщательно контролируются для достижения оптимального баланса между матирующим эффектом и способностью чернил проходить через мелкие ячейки трафаретной сетки.
Гидрофобные модификации кремнезема предотвращают седиментацию пигментов и обеспечивают стабильную вязкость, что критически важно для равномерного нанесения краски через трафарет. При этом показатель преломления кремнезема (1,46) близок к показателю преломления связующих компонентов, что позволяет сохранять прозрачность покрытия.
Современные матирующие агенты на основе кремнезема обладают высокой пористостью и удельной поверхностью, что обеспечивает эффективное матирование при низких концентрациях добавки. Специальная обработка поверхности частиц предотвращает агломерацию и обеспечивает стабильность составов при длительном хранении.
Использование таких агентов в трафаретных чернилах позволяет создавать покрытия с превосходной износостойкостью и химической стойкостью. Такие покрытия сохраняют свои свойства даже при интенсивной эксплуатации и воздействии агрессивных сред.
Матирующие агенты на основе диоксида кремния в системах глубокой печати создают уникальную текстуру поверхности благодаря контролируемому размеру частиц и их равномерному распределению. Специальная обработка поверхности частиц обеспечивает оптимальное взаимодействие со связующими компонентами, что позволяет получить требуемую матовость без ущерба для прозрачности и эластичности покрытия.
Гидрофобные модификации кремнезема значительно улучшают тактильные характеристики поверхности обоев и пленок. Микрочастицы создают приятную на ощупь текстуру, при этом сохраняя высокую стойкость к истиранию и механическим воздействиям.
Технические характеристики и применение:
Они обеспечивают стабильную вязкость чернил и предотвращают седиментацию, что критически важно для процесса глубокой печати.
Использование матирующих агентов в системах глубокой печати позволяет создавать покрытия с превосходной износостойкостью и химической стойкостью. Такие покрытия сохраняют свои свойства даже при интенсивной эксплуатации и воздействии агрессивных сред.
Специально модифицированные марки кремнеземных матирующих агентов для высокоскоростной печати обеспечивают быстрое отверждение и высыхание красящих составов благодаря особой структуре частиц. Размер частиц и их равномерное распределение позволяют достичь оптимального баланса между снижением блеска и скоростью закрепления красочного слоя.
Органическая модификация поверхности частиц значительно улучшает диспергирующие свойства таких агентов.
Технические характеристики и применение:
Современные матирующие добавки обладают низким показателем маслопоглощения (260-300 г/100г) и высоким содержанием диоксида кремния (98-99%), что обеспечивает стабильное качество печати при длительных тиражах.
Кремнеземные матирующие агенты для водных чернил представляют собой специально модифицированные частицы диоксида кремния с показателем преломления 1,46, что близко к показателю преломления связующих компонентов. Это обеспечивает отличную прозрачность и сохранение цветопередачи при достижении желаемого уровня матовости.
Гидрофильная природа этих добавок обеспечивает превосходную диспергируемость в водных системах без необходимости дополнительной поверхностной обработки. Размер частиц позволяет регулировать баланс между матирующей эффективностью и стабильностью системы.
Технические преимущества:
Водные системы с кремнеземными матирующими добавками демонстрируют значительно меньшие выбросы летучих органических соединений по сравнению с сольвентными аналогами. При этом они обеспечивают равномерное распределение частиц в объеме и формирование однородного матового покрытия.
Ограничения применения
Основным ограничением кремнеземных матирующих агентов в водных системах выступает их чувствительность к химическим воздействиям и погодным условиям. При неблагоприятных условиях возможно помутнение покрытия. Также эти добавки могут проявлять пониженную устойчивость к термическим нагрузкам при резких перепадах температур.
Матирующие агенты на основе диоксида кремния для сольвентных чернил представляют собой специально модифицированные частицы с гидрофобной поверхностью. Они обеспечивает отличную прозрачность и сохранение цветопередачи при достижении целевого показателя матовости.
Благодаря специальной обработке поверхности воском, эти добавки демонстрируют превосходную диспергируемость в сольвентных системах и предотвращают седиментацию. Контролируемый размер частиц и их распределение обеспечивают оптимальный баланс между эффективностью и стабильностью системы.
Механизм действия
Частицы кремнезема равномерно распределяются в объеме, формируя при высыхании микрошероховатую поверхность. По мере испарения растворителя толщина слоя уменьшается, частицы матирующей кремнеземной добавки выступают на поверхность, создавая структуру, которая эффективно рассеивает свет.
Технические преимущества:
Сольвентные системы с кремнеземными матирующими агентами обеспечивают быстрое высыхание и формирование износостойкого покрытия. При этом они сохраняют высокую химическую инертность и устойчивость к воздействию растворителей.
УФ-отверждаемые системы требуют специальных матирующих агентов на основе модифицированного диоксида кремния из-за отсутствия усадки пленки при отверждении. Для достижения глубокого матового эффекта необходимо использовать повышенные концентрации матирующего агента – до 10% и более от массы состава.
Обработанный воском кремнезем демонстрирует высокую эффективность матирования при более низких дозировках. При этом он оказывает минимальное влияние на вязкость системы и обеспечивает легкость переработки конечных покрытий.
Технические характеристики:
Современные матирующие агенты для УФ-систем сочетают преимущества порошкообразных и жидких добавок. Они обеспечивают отличную диспергируемость, стабильность при хранении и легкость введения в состав без образования пыли.
Преимущества модифицированного кремнезема
Обработка поверхности частиц кремнезема специальными восками позволяет преодолеть традиционные недостатки силикатных добавок. Такая модификация обеспечивает быстрое отверждение под действием УФ-излучения при сохранении высокой атмосферостойкости покрытий.
Компания «РусСилика» разрабатывает и производит микронизированный силикагель RUSGEL, используемый в качестве матирующий добавки в производстве чернил и тушей. Продукт улучшает свойства красок, обеспечивая равномерное матирование, стабильность цвета, устойчивость к внешним факторам. В ходе исследований специалисты компании разрабатывают специализированные составы RUSGEL, адаптируя его для большего числа печатных составов и технологий. Компания разрабатывает новые решения для повышения качества печати, оптимизацию процессов на производстве.
Микронизированный силикагель RUSGEL обеспечивает улучшение в качестве печати, снижая дефекты и повышая стойкость покрытия благодаря своим свойствам.
Обеспечивает эффективное удержание красителя, предотвращая его преждевременное высыхание и улучшая стабильность состава.
Создает равномерное распределение пигментов, улучшая их стойкость и однородность.
Снижает блеск, создавая матовую текстуру с мягким, рассеянным светом, что идеально подходит для упаковки и книг.
Подходит для водных и растворительных систем, сохраняя физико-химические свойства и обеспечивая универсальность в производстве.
Не вступает в реакцию с другими компонентами чернил, сохраняя их стабильность и предотвращая изменения цвета.
Увеличивает устойчивость к истиранию, что особенно важно для этикеток и упаковки.
Регулирует текучесть, обеспечивая равномерное распределение краски и улучшая качество печати.
Снижает накопление статического заряда, предотвращая притягивание пыли и дефекты при печати.
Не содержит вредных примесей и соответствует стандартам экологически чистого производства.
RUSGEL улучшает визуальные и механические свойства красок, оптимизируя производственные процессы.
Способность RUSGEL контролировать глянец, улучшать адгезию, повышать устойчивость к истиранию ставят его во главу процесса получения качественной печати. Он совместим с разными красящими системами, обеспечивая стабильность и однородность покрытий.
Использование микронизированного силикагеля RUSGEL в составе красящих составов позволяет улучшить их эксплуатационные характеристики и снизить производственные издержки.
Завод «РусСилика» соблюдает экологические стандарты на каждом этапе производства. Мы контролируем процессы, снижая воздействие на окружающую среду. Это позволяет выпускать качественный и безопасный продукт.
Для приобретения микронизированного силикагеля RUSGEL в «РусСилика» свяжитесь с отделом продаж через сайт или по телефону. Специалисты помогут подобрать подходящую марку продукта в зависимости от ваших требований. Все технические характеристики и параметры доступны в каталоге, который можно запросить перед оформлением заказа.
Оформление заказа происходит после согласования объема, параметров поставки и сроков отгрузки. Доступны различные варианты упаковки, включая мешки по 25 кг и крупные партии для промышленного производства. Возможна доставка транспортными компаниями или самовывоз с нашего склада.
После получения заказа клиентам предоставляется техническая поддержка по применению микронизированного силикагеля. Специалисты «РусСилика» готовы проконсультировать по вопросам хранения, дозировки и совместимости с различными системами.
© 2020-2024 ООО "РусСилика" ОГРН 1205500027710, ИНН 5501267734, КПП 524901001.
Вся информация на сайте носит справочный характер и не является публичной офертой, определяемой статьей 437 ГК РФ.