Диоксид кремния как антиблокирующая добавка и агент для снижения трения в пленках

Диоксид кремния (кремнезем, SiO₂) является фундаментальным компонентом в современной технологии экструзии полимеров. Эта универсальная неорганическая добавка решает одну из самых острых проблем индустрии упаковки – неконтролируемое слипание (блокирование) пленочных слоев в рулоне или стопе. Введение порошкового кремнезема модифицирует топографию поверхности, создавая микробарьер, предотвращающий прямой контакт слоев. Качественный кремнеземный наполнитель не только разделяет слои, но и сохраняет оптическую прозрачность материала – критический параметр для БОПП, БОПЭТ и ПЭ пленок.

Скачать презентацию Связаться с нами

Справочная информация

Функции диоксида кремния

Физико-химические свойства агента

Механизм предотвращения слипания

Влияние кремнезема на качество плёнок

Функции диоксида кремния в пленках

В процессе производства, логистики и хранения полимерные полотна склонны к сильной адгезии. Высокий коэффициент трения и межмолекулярные взаимодействия приводят к деформации рулонов, разрывам полотна и потере товарного вида. Диоксид кремния реализует антиблокирующий функционал через физическое изменение микрорельефа пленки. Его действие базируется на создании дистанции между полимерными слоями, что критически важно для высокоскоростных линий фасовки.

Ключевые функциональные задачи:

Создание микрошероховатости: Частицы размером 2–6 микрон формируют «спейсеры», физически разделяющие слои пленки.
Снижение коэффициента трения: Уменьшение COF на 40% обеспечивает свободное скольжение полотна.
Абсорбция мигрантов: Пористая структура поглощает излишки пластификаторов, стабилизируя свойства материала.

Физико-химические свойства агента

Для достижения технологической эффективности параметры кремнеземной добавки должны строго соответствовать характеристикам полимерной матрицы. Баланс между размером частиц и их пористостью определяет качество конечного продукта.

Критические параметры:

Размер частиц (D50): 2–6 микрон (баланс прозрачности и антиблокирования).
Удельная поверхность BET: 80–800 м²/г (влияет на адсорбцию).
Коэффициент преломления: ~1.46 (близко к ПЭ/ПП для сохранения прозрачности).

Механизм предотвращения слипания плёнок

Процесс блокирования вызван силами Ван-дер-Ваальса и миграцией низкомолекулярных олигомеров. Без добавок коэффициент трения превышает 0,5, что делает переработку пленки невозможной.

Внедрение порошкового кремнезема снижает площадь контакта слоев с 100% до 10–20%. Это ослабляет межмолекулярное притяжение и снижает COF до рабочих значений 0.15–0.30, обеспечивая стабильную намотку и переработку.

Влияние кремнезема на качество плёнок

Применение функционального кремнеземного наполнителя оказывает комплексное положительное воздействие на эксплуатационные характеристики упаковки. Это касается как внешнего вида, так и поведения материала на фасовочных линиях.

Результаты применения:

Оптика: Сохранение прозрачности и контроль глянца.
Механика: Стабильность прочности на разрыв и устойчивость к истиранию.
Производительность: Рост скорости линий на 5–15% за счет скольжения.

Стабильность упаковки

Упаковка легко открывается конечным потребителем, а пленка демонстрирует улучшенную до 20% устойчивость к истиранию.

Эффективность намотки

Плотность намотки рулонов увеличивается без риска блокирования, что оптимизирует складское пространство и логистику.

Результаты применения порошкового кременезема RUSGEL при производстве пластиковых пленок

Порошковый кремнезем RUSGEL для полимерных пленок – это высокочистый аморфный диоксид кремния с точно откалиброванным размером частиц (2–6 микрон), прошедший стадии синтеза, дробления и классификации. Данная форма принципиально превосходит стандартные аналоги благодаря ряду технологических особенностей. Использование именно порошковой формы позволяет снизить рабочие дозировки до 500–1000 ppm, что экономически выгоднее использования грубых фракций при сохранении лучших оптических свойств.

Мутность пленки сохраняется на уровне ниже 2% для премиальных марок.

Исключается эффект "холодного" и "горячего" слипания рулонов при хранении до 24 месяцев.

Устраняется миграция добавки на поверхность и контакт с упакованным продуктом.

-60% COF

Снижение коэффициента трения

>95%

Светопропускание

1000 ppm

Оптимальная концентрация

Загрязнений

Получите каталог порошкового кремнезема RUSGEL для производства пленок

Скачать каталог

Подробно о RUSGEL

«РусСилика» предлагает инновационное решение под маркой RUSGEL – аморфный порошковый кремнезем для производителей полимерных пленок

Содержание статьи:

Свойства порошкового кремнезема
Преимущества RUSGEL в производстве пленок
Купить RUSGEL в РусСилике

Компания ООО "РусСилика" реализует стратегию импортозамещения, предлагая продукт RUSGEL – порошковый кремнезем для производства плёнок, который по своим характеристикам не уступает, а в ряде параметров превосходит западные аналоги.

Производство компании строится на трех принципах: бескомпромиссное качество (каждая партия проходит строгий лабораторный контроль), экологичность (замкнутый цикл водопотребления) и инновации (собственные R&D разработки). РусСилика гарантирует соответствие продукции жестким требованиям ГОСТ, ТУ и международных стандартов.

Свойства и характеристики порошкового кремнезема RUSGEL для плёнок

Продукт RUSGEL разработан специально для требовательных процессов экструзии пленок. Совокупность его физико-химических параметров гарантирует стабильность производственного цикла и высокое качество конечного изделия.

Ключевые характеристики:

Высокая химическая чистота (>99,5% SiO₂): Гарантирует отсутствие каталитической деструкции полимера и дефектов "рыбий глаз".
Контролируемый размер частиц (D50 = 3.0–4.5 мкм): Идеальный баланс для стандартных и тонких пленок, обеспечивающий антиблокинг без мутности.
Низкое содержание примесей (Fe <100 ppm): Исключает появление нежелательного окрашивания или желтизны полотна.
Развитая удельная поверхность (80–800 м²/г): Обеспечивает высокую адсорбционную емкость для связывания мигрирующих добавок.
Оптимальный показатель преломления (1.45–1.47): Совпадает с оптическими свойствами полимерной матрицы, делая добавку невидимой.
Низкая влажность (LOI ≤5%): Критически важна для предотвращения гидролиза полимеров (например, ПЭТ) при переработке.
Высокая маслоемкость (150–220 мл/100г): Позволяет эффективно удерживать добавки скольжения (слип-агенты) внутри структуры.

Такое сочетание свойств делает RUSGEL универсальным решением. Точное фракционирование (до 70% частиц в диапазоне 2–6 микрон) позволяет технологам прогнозировать поведение пленки на высокоскоростных линиях.

Преимущества использования порошкового кремнезема RUSGEL для пластиковых пленок

Выбор RUSGEL – это стратегическое решение для бизнеса, ориентированного на стабильность и эффективность. Продукт сочетает в себе передовые технологии синтеза и надежность отечественной сырьевой базы.

Список преимуществ:

Экономическая эффективность: Прямые поставки от производителя исключают таможенные и логистические наценки, снижая себестоимость готовой продукции.
Гарантированная стабильность поставок: Производство в РФ (Дзержинск) нивелирует санкционные риски и задержки на границах.
Технологическая гибкость: Широкая линейка калибров позволяет подобрать идеальное решение как для ультратонких БОПЭТ, так и для толстых технических пленок.
Подтвержденное качество: Снижение коэффициента трения на 35–50% и сохранение мутности <2% доказано промышленными испытаниями.
Экологическая безопасность: Продукт нетоксичен, инертен и допущен к контакту с пищевыми продуктами.
Экспертная поддержка: РусСилика предоставляет услуги собственной лаборатории и выездных технологов для адаптации рецептур.

Использование RUSGEL позволяет производителям не только заместить импортное сырье, но и оптимизировать экономику предприятия, получая продукт мирового уровня с локальной поддержкой.

Как приобрести RUSGEL для производства пленок

Приобретение продукции RUSGEL для полимерной индустрии максимально упрощено. Для начала сотрудничества достаточно связаться с отделом продаж для первичной консультации и подбора оптимального калибра под тип вашего полимера (ПЭ, ПП, ПЭТ). Компания предлагает бесплатные образцы для проведения промышленных испытаний на вашем оборудовании.

Содержание статьи:

Свойства порошкового кремнезема
Преимущества RUSGEL в производстве пленок
Купить RUSGEL в РусСилике

Другие статьи по теме:

Как повысить коллоидную стойкость пива

Скачайте каталог продукции для Вашей отрасли

Скачать каталог

Частые вопросы по применению аморфного кремнезема для полимерных пленок

Влияет ли применение диоксида кремния в плунках на их прочность?

При дозировке до 1500 ppm влияние на механику плёнок пренебрежимо мало (<2%). Качественный аморфный кремнезем инертен и не снижает прочность на разрыв.

Безопасен ли контакт с пищей?

Да. RUSGEL является синтетическим аморфным кремнеземом высокой чистоты, он инертен, не мигрирует и соответствует стандартам безопасности для пищевой упаковки.

Как добавка влияет на прозрачность?

Благодаря показателю преломления (~1.46), близкому к полимерам, и узкому распределению частиц, мутность остается ниже 2% при правильном подборе марки.

Совместим ли с ПВХ и ПА?

Да, порошковый кремнезем совместим с ПВХ (абсорбирует пластификаторы), полиамидами, полистиролом и основными полиолефинами (ПЭ, ПП).

Нужна ли сушка перед вводом?

Материал имеет низкую влажность (<5%), но при длительном хранении во влажной среде рекомендуется проверка. Храните в герметичной таре.

Скачайте каталог продукции «РусСилика» для производителей полимерных пленок

Использование порошкового кремнезема RUSGEL – это проверенный способ повысить качество полимерных пленок и эффективность производства. Скачайте каталог продукции на нашем сайте прямо сейчас, чтобы подобрать идеальное решение для вашего бизнеса.